

Nous analysons le processus de fabrication de chaque client et réalisons une étude sur site afin de proposer un équipement sur mesure, adapté à ses besoins et garantissant un bon retour sur investissement. Nous passons ensuite à la phase de conception du projet.


Nous vérifions quotidiennement que les équipements en cours de fabrication respectent les exigences indiquées dans les plans de construction. Nous nous assurons que les pièces reçues de nos fournisseurs externes s’intègrent parfaitement aux machines. Ce contrôle qualité permet d’éviter d’éventuels problèmes de compatibilité avant la finalisation de la machine et nous permet de réagir rapidement en cas de besoin.

Les installations que nous réalisons sont constituées de plusieurs éléments qui, une fois assemblés, forment un système complet. L’objectif de cette phase est de s’assurer que, une fois le montage terminé, le système de transport fonctionne correctement. Chaque pièce est testée individuellement, puis l’ensemble est monté et vérifié dans notre atelier afin de garantir qu’il remplit sa fonction avant l’expédition.

Nos services comprennent le montage final complet de la machine, tant au niveau mécanique qu’électrique. Nous assurons le contrôle final et la programmation afin de garantir un fonctionnement optimal des équipements. Pour cela, nous disposons de techniciens hautement qualifiés, possédant tous les permis et exigences légales en matière de prévention des risques professionnels.

À la demande du client, nous proposons un service de maintenance après-vente. Nous établissons avec le client un calendrier annuel de contrôles réguliers pour garantir que l’installation respecte toujours les exigences prévues, évitant ainsi les arrêts inutiles dus à un désajustement ou à l’usure de certaines pièces, afin de prolonger sa durée de vie.